浙江大学引入KMbalancer II+多功能振动分析及现场动平衡仪!

光学设备动平衡不良的问题往往源于装配误差或长期使用导致的零部件磨损。当高速旋转的镜组或转轴存在质量分布不均时，设备会表现出明显的振动特征，这种振动不仅会降低成像清晰度，更可能引发连锁反应。浙江大学有光学设备动平衡校正的需求，在经过了解后选择购买了KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪，KM工程师来到客户现场为工作人员进行现场教学培训，完成一台光学设备G0.4级别动平衡。工程师入场后先和客户现场人员对设备进行组装测试，在光电设备1000rpm时做振动检测培训，仪...

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大庆炼化公司与KM公司达成合作 引入KMV1声学成像仪应用于检测管道泄漏！

在工业生产中气体泄漏是危害安全生产的重要隐患。尤其是危险气体泄漏，可能会直接导致中毒、火灾、爆炸等安全事故，造成人员伤亡和财产损失，甚至对环境健康造成危害。一般情况下气体泄漏肉眼无法发现，而且可能发生在管道或其他基础设施沿线的任何地方。因此选择合适的检测气体泄漏的仪器十分重要！大庆炼化公司厂区有很多的高空管道需要进行泄漏检测，使用传统检测方便不便利为了提升检测效率，大庆炼化公司决定引入KMV1声学成像仪。可视化成像技术实现了对高空管道的快速扫描与监测。人工手持式设计，精准定位...

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吉林发电使用KMbalancerII＋动平衡仪和SDT LUBEChecker润滑专家进行诊断!

振动异常的产生往往源于多种因素的复杂交织。首先转子系统的不平衡是最常见的诱因之一。当转子质量分布不均时，旋转过程中会产生周期性离心力，这种不平衡力会随着转速升高呈平方级增长，引发设备剧烈振动。值得注意的是，即使是微小的不平衡量，在高速运转条件下也可能造成显著的振动问题。其次轴承系统的缺陷不容忽视。轴承磨损会导致游隙增大，使转子在运转时产生额外的位移；而润滑不良则会引起摩擦加剧，产生异常振动频率。特别是滚动轴承，其内圈、外圈或滚动体的损伤都会在振动频谱上呈现特征频率，这些特征往...

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中国空气动力研究与发展中心引入KM振动分析服务解决方案！

风洞试验中模型位移与姿态角的微米级偏差直接影响气动数据的准确性。研究表明某大型飞机阻力系数0.0001的不确定度，在远程巡航中将直接导致1%的有效载荷损失。低速所自主研发的线阵CCD高精度位移测量系统虽已实现技术突破，但设备驱动风机、电机等旋转部件的振动干扰仍是制约测量精度的核心瓶颈。四川绵阳，2025年7月我国空气动力研究领域的“国家队”中国空气动力研究与发展中心低速所（以下简称“低速所”）近日与昆山祺迈测控设备有限公司（KM）达成技术服务合作。KM工程师携明星产品KMba...

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深圳金诚激光引入KMbalancerII+振动分析及现场动平衡仪开启预测性维护！

风机动平衡不良不仅影响设备运行效率更可能引发一系列连锁问题。当风机叶片因失衡产生异常振动时，这种振动会通过轴承传递至整个机组结构，长期累积将导致螺栓松动、焊缝开裂等机械损伤。更值得注意的是振动频率若与设备固有频率形成共振，可能在短时间内造成灾难性后果，针对这一问题，现代工程领域已发展出多维度的解决方案。深圳市金诚激光设备有限公司引进一台KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪。这一举措标志着该公司在激光设备全生命周期管理领域实现重大技术升级，旨在通过前沿诊断工具...

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