设备巡检是通过确保巡检工作的质量以及提高巡检工作的效率来提高设备维护，通过设备巡检可以解决当前企业设备巡检面临的以下三个主要难题:1.巡检不到位、漏检、或者不准时；2.手工填报巡检结果效率低、容易漏项或出错；3.管理人员难以及时、准确、全面地了解线路状况，难以制定保养和维修方案。基伊埃机械设备（天津）有限公司与KM公司达成深度合作，经常有预测性维护需求的客户来咨询购买，此次客户购买了一批VIB05＋便携式多功能智能测振仪，方便于客户现场人员用于离心机的日常巡检，VIB05＋便...

在核电行业设备安全运行是保障能源稳定供应的核心底线，而精细化的无损检测技术则是筑牢这一底线的关键支撑。近日上海兰渐科技有限公司凭借专业的渠道服务能力，成功促成KM公司与国核电站运行服务技术有限公司的合作。将SDT200超声波检漏仪送达核电现场运维，以三方联动模式筑牢核电设备安全防线。SDT200超声波检漏仪能够提供一揽子状态维护方案。它重新定义了超声波检测的力量，也重新定义了多功能的力量。把人类的听觉范围延伸！凭借高灵敏度超声传感技术，可精准捕捉设备内部的微小缺陷信号，广泛适...

在工业制造领域设备的稳定运行是生产效率的核心保障，而振动分析与动平衡校正则是设备运维的关键技术环节。近日，亚资科技股份有限公司与KM公司达成合作，成功购入KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪，为自身设备运维体系注入预测性维护新动能。作为一款集多功能于一体的便携式测控设备，KMbalancerII+凭借硬核技术优势脱颖而出。KMbalancerII+适用于各种转动机械的振动状态监测，诸如：马达、水泵、风车、鼓风机、空压机、齿轮箱、汽轮机、发电机、冷却水塔等等。...

转向系统作为车辆安全核心部件，其密封性能直接影响转向精度与耐久性。随着汽车工业对生产效率要求的不断提高，传统气密性检测方法的局限性日益凸显。这些方法不仅耗时耗力，而且难以满足现代化生产线的高速检测需求。为解决这一行业痛点，客户需要寻找手持式超声波检漏仪来进行检测。KM公司受清友(苏州)汽车技术有限公司委托，针对客户现场三款转向档胶套开展气密性检测服务。针对转向档胶套的气密性检测需求，KM公司工程师携带SDT270超声波检漏仪，搭配柔性传感器和9方向超声波发生器，为客户提供高效...

设备振动异常往往是设备故障的早期信号，若不及时处理，可能导致更严重的机械损伤甚至生产事故。因此快速识别振动异常的根源并采取针对性措施至关重要。对于复杂设备振动频谱分析是诊断的有效手段。通过采集振动信号并分析其频率成分，可精准定位故障类型。合肥天泰机电设备工程有限公司邀请KM公司专业工程师团队，携带KMbalancerII+振动分析及现场动平衡仪，对公司天车支架进行了全面的振动检测服务。此次检测分为静态测量和动态测量两个阶段，旨在确保设备运行安全，预防潜在故障。本次检测分为静态...

云南作为我国重要的香料产区，香料公司在行业内占据着举足轻重的地位。其生产过程涉及多个环节，从原料的种植、采摘，到后续的加工、提炼，每一步都离不开各类设备的稳定运行。其中电机作为核心动力设备，广泛应用于搅拌、输送、烘干等关键工序。然而电机在长期运行过程中，润滑状况直接影响其性能和使用寿命。润滑不良会导致电机轴承磨损加剧、温度升高，进而引发设备故障，不仅会造成生产中断，影响产品质量，还会增加维修成本和安全隐患。此前香料公司主要依靠人工定期检查和经验判断来评估电机润滑情况，这种方式...

砂轮机动平衡不良的根源往往隐藏在设备使用与维护的细节中。当砂轮高速旋转时微小的质量分布不均会被放大为剧烈振动，这不仅影响加工精度更可能引发安全事故。现在维修技术已经通过专业的动平衡仪来校正设备不良情况。苏州奥百斯工业自动化有限公司有砂轮机动平衡校正的需求，KM工程师携带KMbalancerII+多功能振动分析及现场动平衡仪来到工厂现场，入厂后工程师先拆除砂轮机保护罩及原配重。使用仪器进行振动频谱分析和校正，设备初始振动值为0.61mm/s，频谱中并未出现一倍频，判断出设备没有...

在铝材轧制过程中，轧机与油库系统的振动问题之所以直接影响板材表面质量和设备寿命，根源在于振动引发的连锁反应。更严重的是振动可能掩盖早期故障信号（如异响或温升），使维护人员错过最佳检修时机。要解决这一问题需从振源控制与传递路径阻断双管齐下。山西客户主要生产铝材料，有轧机和配套油库振动分析的需求，KM工程师携带KMbalancerPro多功能机械状态分析仪来到客户现场，为现场设备进行振动分析，抵达现场后，KM工程师首先与客户技术团队深入沟通，了解到轧机生产线因长期高负荷运行，轴承...

随着工业技术的不断发展，模具的密封性检测变得越来越重要。传统的检测方法往往耗时耗力，且难以精确定位泄漏点。而KMV1声学成像仪的出现，为模具密封性检测带来了巨大的改变。KMV1声学成像仪利用高灵敏度麦克风阵列捕捉泄漏产生的超声波信号，并通过算法将这些信号转化为直观的图像。检测人员只需将设备对准待测模具，即可在屏幕上清晰看到泄漏点的位置和强度分布。这种非接触式的检测方式不仅提高了效率，还避免了传统方法可能对模具造成的损伤。山东某家客户生产模具，形成成品后可能会有一些裂纹，客户需...

电机主轴动平衡不良是工业生产中常见的故障之一，它不仅会影响设备的运行精度，还会加剧机械磨损，甚至引发安全隐患，会导致一系列连锁反应。当主轴旋转时，不平衡产生的离心力会引发设备剧烈振动，这种振动会通过轴承座传导至整个机床结构。随着时间推移，持续的高频振动将造成轴承配合面出现微动磨损，进而改变轴承游隙，降低主轴回转精度。更严重的是不平衡振动会激发机床结构的固有频率，产生共振现象。在某个临界转速下，这种共振可能导致振幅急剧增大，使主轴系统承受远超设计极限的动态载荷。某维修电机主轴企...

真空炉腔体泄漏是影响设备性能的核心问题之一，其成因复杂且往往具有隐蔽性。真空炉腔体的密封性能直接决定了热处理工艺的稳定性。其隐患往往在细微处显现。起初可能只是真空度曲线出现微小波动，或是抽气时间较往常略有延长。这些不易察觉的征兆若被忽视，最终将导致工艺参数失控，排查泄漏需要使用专业的仪器进行泄漏检测。某工厂是组装真空炉企业，之前采用氦气检测泄漏，考虑到成本问题，企业寻求更经济的检测方式。KM工程师携带SDT270超声波检漏仪进行检测，当SDT270超声波检漏仪的高频传感器贴近...

变电站油箱泄漏不仅可能引发设备故障，还会对周边环境及人员安全构成威胁。发生泄漏的原因复杂多样，往往涉及设备老化、维护不足及环境因素等多重诱因。油箱密封性检测是航空、汽车等领域的重要环节，传统的检测方法往往依赖目视检查或压力测试，效率低且难以定位微小泄漏点。而KMV1声学成像仪通过捕捉泄漏产生的超声波信号，结合高精度成像技术，能够快速、准确地定位泄漏源，大幅提升检测效率。某变电站配件生产厂家有密封性检测的需求，他们是生产制造集电力智能配电变压器箱式变电站变压器铁芯，KM工程师携...