昆山祺迈（KM）介绍在线监测系统面向空压机电机轴承的选型策略

立足制造业高质量发展政策指引，空压机、配套电机、轴承工况等级差异较大，企业在三类仪器选型上常常难以取舍。便携式振动分析仪适合全厂大量空压机、电机开展巡回检测、轴承故障深度诊断；现场动平衡仪用于转子不平衡类振动问题现场治理；在线监测系统面向核心关键空压机机组，实现轴承点位7×24小时不间断监控预警。普通辅助空压机，以便携振动分析仪巡检为主；重要生产用空压机，便携仪器搭配关键点位在线监测；大型离心空压机，部署全套在线监测系统，配套便携仪器完成故障诊断与现场动平衡。三者协同互补，搭...

查看更多

昆山祺迈（KM）现场动平衡仪应用空压机电机校正实操要点

围绕工业设备运维规范化要求，空压机电机现场动平衡校正容易受基座刚度不足、管道应力、联轴器卡滞、轴承间隙异常等外部条件干扰，造成校正效果不达预期。开展动平衡作业前，需要先排查基座松动、联轴器卡涩、轴承间隙超差等外部隐患，排除外部振动干扰源；合理选择校正平面，精准采集幅值相位信号，规范完成试重‑配重‑复测全流程。标准化作业规避人为因素导致校正失效，切实降低电机振动水平，保护电机轴承，延长设备使用寿命。KMbalancerII+现场动平衡仪应用空压机电机校正实操要点：充分了解空压机...

查看更多

昆山祺迈（KM）振动分析仪构建空压机‑电机‑轴承标准化巡检

贯彻预防性维护发展思路，大量工厂空压站依旧依靠听、摸、看传统经验式巡检，轴承微小损伤很难及时察觉。便携式振动分析仪适配日常巡检流程，运维人员按照既定测点，对空压机主机轴承、电机前后轴承定期采集振动数据，保存频谱、波形记录，建立设备健康档案。将实测数据和历史基线对比，识别轴承劣化趋势，区分松动、摩擦、不平衡、润滑异常等故障类型。让巡检由经验判断转为量化数据驱动，优化备品采购以及检修排期。KMbalancerPro多功能机械状态振动分析仪应用空压机‑电机‑轴承标准化巡检，KMba...

查看更多

昆山祺迈（KM）电机在线监测系统助力空压站无人化运维落地

按照智慧工厂、无人值守空压站建设相关政策导向，不少制造企业空压站逐步削减现场值守人员，电机、轴承故障风险成为运行隐患。电机在线监测系统在电机前后轴承座部署无线传感终端，实时采集振动、温度数据上云平台。配置多级告警策略，轴承振动越限、温度异常及时推送预警信息。系统自动生成长期趋势曲线，直观展示轴承缓慢劣化过程，实现隐患早发现早处置。摆脱人工定时巡检局限，适配无人值守场景，降低人力运维投入，防范空压机供气中断。传统运维模式下，设备的维护往往是基于固定的时间周期进行的，而不是根据设...

查看更多

昆山祺迈（KM）现场动平衡仪在空压机大修后电机转子校正技术应用

坚持工业设备安全运行管控导向，空压机大修作业过程中，电机拆装、风扇更换、转子检修之后，原有转子平衡状态被破坏，直接投运极易出现振动超标，冲击电机轴承。把电机解体送往台架平衡机，工序复杂，停工周期长。现场动平衡仪可在设备基座原位开展校正，采集振动幅值相位，完成试重测算与配重作业，把振动控制在国标范围。大修后实施现场动平衡，消除拆装带来的不平衡量，保护电机轴承、密封组件，延长空压机整体大修周期空压机作为工业领域广泛使用的设备，其工作原理基于空气的压缩与输送。在长时间的运行过程中，...

查看更多